中國(guó)的熔模鑄造業(yè)建于20世紀(jì)50年代。

歷史原因有兩種技術(shù)企業(yè)：一種是硅溶膠或硅酸乙酯殼工藝，另一種是水玻璃殼工藝。前一類工廠的投資鑄件已達(dá)到國(guó)際水平，后一類工廠的鑄件尚未達(dá)到國(guó)際水平，但后者類型的工廠占制造商總數(shù)的大部分。前一類工廠主要是前航空航天部門的骨干鑄造廠和20世紀(jì)90年代的新合資企業(yè)。在過(guò)去的十年中，這種工廠發(fā)展迅速。 1988年，它僅占該國(guó)投資代工廠中的6家，其產(chǎn)值約為10％。 1993年，工廠數(shù)量增加到10個(gè)，產(chǎn)值增加到25個(gè)。 1997年，植物數(shù)量增加到13個(gè)。近50個(gè)。目前，中國(guó)的熔模鑄造廠點(diǎn)數(shù)約為1500個(gè)，年產(chǎn)精密鑄件17萬(wàn)噸，產(chǎn)值約2.8億美元。

隨著國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)和航空航天工業(yè)的發(fā)展，國(guó)際市場(chǎng)的發(fā)展，工藝技術(shù)和管理水平的提高，原輔材料和設(shè)備供應(yīng)的改善，前一類鑄造鑄造廠將繼續(xù)發(fā)展。原航空骨干廠緊跟國(guó)際先進(jìn)技術(shù)，提升管理水平，走向國(guó)際市場(chǎng)。工藝穩(wěn)定，形成生產(chǎn)規(guī)模的出口企業(yè)應(yīng)提高產(chǎn)品檔次，停止主要生產(chǎn)高精度要求較低的高爾夫球頭，五金，馬具，管閥，但要擴(kuò)大精度。要求。生產(chǎn)機(jī)械零件。

后一種類型的熔模鑄造代工廠數(shù)量太多而且供過(guò)于求。隨著鑄鋼和樹脂砂工藝的發(fā)展，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)將更加激烈。一些公司將被淘汰。建議具有較高水平和條件的工廠應(yīng)利用快速廉價(jià)的水玻璃殼的優(yōu)點(diǎn)，投入少量資金開發(fā)硅溶膠水玻璃復(fù)合殼工藝，生產(chǎn)質(zhì)量較高的低成本熔模鑄件。比水玻璃殼。為滿足國(guó)內(nèi)外汽車，機(jī)械制造，儀器儀表，電子通訊設(shè)備，食品機(jī)械等行業(yè)的需求，中國(guó)的投資鑄造廠產(chǎn)量很大，但產(chǎn)品已達(dá)到國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。這些產(chǎn)品的產(chǎn)值僅占國(guó)際的。投資鑄造2個(gè)左右。中國(guó)的大多數(shù)精密鑄造原材料都可以基于國(guó)內(nèi)價(jià)格，更便宜的價(jià)格，低廉的勞動(dòng)力成本以及大量的技術(shù)人員。

國(guó)內(nèi)市場(chǎng)潛力巨大。由于勞動(dòng)力成本高，能源和環(huán)境保護(hù)，發(fā)達(dá)國(guó)家逐漸轉(zhuǎn)向發(fā)展中國(guó)家。這是中國(guó)熔模鑄造業(yè)提供機(jī)遇和發(fā)展的有利條件。投資鑄造同仁應(yīng)努力提高公司的工藝技術(shù)和管理水平，提高產(chǎn)品質(zhì)量，開拓市場(chǎng)，前景廣闊。預(yù)計(jì)中國(guó)將成為21世紀(jì)的主要投資鑄造國(guó)。